Què hem de fer abans de SMT els PCB durant el procés de muntatge de PCB?

Què hem de fer abans de SMT els PCB durant el procés de muntatge de PCB?

PCBFuture té una fàbrica de muntatge smt, que pot proporcionar els serveis de muntatge SMT per als components del paquet més petit 0201.És compatible amb diverses maneres de processament, com aramuntatge de PCB clau en mài serveis OEM de pcba.Ara, us presentaré quines inspeccions cal fer abans del processament de PCB SMT?

 1.La inspecció de components SMT

Els elements d'inspecció inclouen: soldabilitat, coplanaritat del pin i usabilitat, que hauria de ser mostrat pel departament d'inspecció.Per provar la soldabilitat dels components, podem utilitzar les pinces d'acer inoxidable per subjectar el component i submergir-lo en una olla de llauna a 235 ± 5 ℃ o 230 ± 5 ℃ i treure-la a 2 ± 0,2 s o 3 ± 0,5 s.Hem de comprovar l'estat de l'extrem de soldadura amb el microscopi 20x.Es requereix que més del 90% de l'extrem de soldadura dels components estigui mullat amb estany.

El nostre taller de processos SMT farà les següents inspeccions d'aparença:

1.1 Podem comprovar visualment o amb una lupa els extrems de soldadura o les superfícies dels pins dels components per oxidació o contaminació.

1.2 El valor nominal, l'especificació, el model, la precisió i les dimensions externes dels components han de ser coherents amb els requisits del PCB.

1.3 Els pins de SOT i SOIC no es poden deformar.Per als dispositius QFP de múltiples cables amb un pas de plom inferior a 0,65 mm, la coplanaritat dels pins hauria de ser inferior a 0,1 mm i podem inspeccionar-los mitjançant la inspecció òptica del muntador.

1.4 Per a PCBA que requereixen neteja per al processament de pegats SMT, la marca dels components no s'ha de caure després de la neteja i no pot afectar el rendiment i la fiabilitat dels components.Que podem inspecció visual després de la neteja.

2La inspecció de PCB

2.1 El patró i la mida de la terra PCB, la màscara de soldadura, la pantalla de seda i la configuració del forat haurien de complir els requisits de disseny de les plaques de circuit imprès SMT.Podem comprovar que l'espaiat dels coixinets és raonable, que la pantalla s'imprimeix al coixinet i que la via es fa al coixinet, etc.

2.2 Les dimensions del PCB han de ser coherents i les dimensions, els forats de posicionament i les marques de referència del PCB han de complir els requisits de l'equip de la línia de producció.

2.3 Mida de flexió admissible de PCB:

2.3.1 Cap amunt/convex: màxim 0,2 mm/50 mm de longitud i màxim 0,5 mm/longitud de tot el PCB.

2.3.2 Cap avall/còncava: màxim 0,2 mm/50 mm de longitud i màxim 1,5 mm/longitud de tot el PCB.

2.3.3 Hem de comprovar si els PCB estan contaminats o humits.

3Les precaucions per al procés SMT PCB:

3.1 El tècnic porta l'anell electrostàtic inspeccionat.Abans de connectar, hem de comprovar que els components electrònics de cada comanda estiguin lliures d'errors/mescla, danys, deformacions, rascades, etc.

3.2 La placa connectada de la PCB ha de preparar els materials electrònics amb antelació i tingueu en compte que la direcció de la polaritat del condensador ha de ser correcta.

3.3 Un cop finalitzada l'operació d'impressió SMT, comproveu si hi ha productes defectuosos, com ara cap inserció, inserció inversa i desalineació, etc., i poseu la PCB acabada en llauna al següent procés.

3.4 Utilitzeu un anell electrostàtic abans de la PCB SMT durant el procés de muntatge de la PCB.La xapa metàl·lica ha d'estar a prop de la pell del canell i estar ben aterrada.Treballar alternativament amb les dues mans.

3.5 Els components metàl·lics, com ara l'USB, la presa d'IF, la coberta de protecció, el sintonitzador i el terminal del port de xarxa han de portar bressols per als dits quan es connecten.

3.6 La posició i la direcció dels components han de ser correctes.Els components han d'estar plans contra la superfície del tauler i els components elevats s'han d'inserir al peu K.

3.7 Si el material no és coherent amb les especificacions del SOP i de la BOM, s'ha d'informar a temps al monitor o al líder del grup.

3.8 El material s'ha de manipular amb cura.No continueu utilitzant el PCB amb components danyats i l'oscil·lador de cristall no es pot utilitzar després de caure.

3.9 Si us plau, endreceu i mantingueu neta la superfície de treball abans de treballar i sortir de la feina.

3.10 Complir estrictament les normes de funcionament de l'àrea de treball.PCB a la primera àrea d'inspecció, àrea a inspeccionar, àrea defectuosa, àrea de manteniment i àrea amb poc material no es permet el lloc aleatori.

4Per què triar PCBFuture per als vostres serveis de muntatge de PCB?

4.1La garantia de la força

4.1.1 Taller: Disposa d'equips importats, que poden produir 4 milions de punts per dia.Cada procés està equipat amb QC que pot mantenir la qualitat del PCB.

4.1.2 Línia de producció DIP: hi ha dues màquines de soldadura per ones i tenim més de desenes d'empleats experimentats amb més de tres anys d'experiència.Els treballadors són altament qualificats i poden soldar diversos materials endollables.

4.2La garantia de qualitat, alta rendibilitat

4.2.1 Els equips de gamma alta poden enganxar peces amb forma de precisió, materials BGA, QFN, 0201.També es pot utilitzar per al pegat de mostra i col·locar materials a granel a mà.

4.2.2 Tots dosServei de muntatge de prototips de PCB, conjunt de PCB de volumes poden oferir serveis.

4.3Rica experiència en PCB SMT i soldadura de PCB, i és un termini de lliurament estable.

4.3.1 Serveis acumulats a milers d'empreses d'electrònica, que inclouen servei de muntatge SMT per a diversos tipus d'equips d'automoció i plaques base de control industrial.El conjunt de PCB i PCB s'exporten a Europa i als Estats Units, i la qualitat serà afirmada pels clients.

4.3.2 Lliurament a temps.Els 3-5 dies normals si els materials estan complets i resolen l'EQ, i també es poden enviar lots petits en un dia.

4.4Gran capacitat de manteniment i bon servei postvenda

4.4.1 L'enginyer de manteniment té una gran experiència i pot reparar PCB defectuosos causats per diverses soldadures de pegat.Podem garantir la taxa de connectivitat de cada PCB.

4.4.2 El servei d'atenció al client respondrà les 24 hores del dia i resoldrà els problemes de la vostra comanda el més aviat possible.