Per als serveis de muntatge de PCB únics, hi ha molts aspectes implicats, com ara la producció de PCB, l'adquisició de components, el muntatge de circuits imprès, les proves, etc. Amb requisits més alts per a les capacitats de fabricació magra de productes electrònics, més requisits de capacitat de fabricació.Els fabricants de muntatges electrònics han de prestar més atenció a la gestió de la qualitat del processament de PCBA.PCBFuture us presenta els punts clau de la gestió de la qualitat de la fabricació electrònica PCBA.
Punt clau 1: producció de PCB
Hi ha molts factors que determinen la qualitat del PCB, entre els quals el material del substrat, el control de producció i el gruix del coure són els més crítics.Quan escolliu una fàbrica de PCB, no només heu de parar atenció al seu preu, sinó també a aquests punts clau de qualitat.Els graus dels materials del substrat oscil·len entre A i C i els preus varien molt.La gestió completa de la qualitat i els serveis tècnics professionals tindran un impacte més gran en la qualitat del PCB.
Punt clau 2: Adquisició de components
Assegureu-vos que els components provenen de la marca original, que és la clau del procés d'embalatge, que pot evitar defectes de lot de la font.El fabricant de muntatges electrònics ha de configurar les posicions d'inspecció del material entrant (IQC, control de qualitat entrant), comprovar la consistència dels materials entrants i mostrar l'aspecte, els valors dels components, els errors, etc. El fabricant de PCBA també ha d'optimitzar contínuament els seus canals de proveïdors de components. .
Punt clau tres: procés de muntatge superficial
En el procés de muntatge superficial de processament de xips SMT, les empreses de fabricació d'electrònica PCBA han de garantir la uniformitat i la consistència de la impressió de pasta de soldadura, una programació raonable de les màquines SMT i garantir un rendiment de col·locació d'IC i BGA d'alta precisió.La inspecció 100% AOI i la inspecció de qualitat del procés de fabricació (IPQC, control de qualitat en procés) és molt necessària.Al mateix temps, cal reforçar la gestió de la inspecció del producte acabat.
Punt clau 4: prova de PCBA
Els enginyers de disseny solen reservar punts de prova al PCB i proporcionen els plans de prova corresponents als fabricants d'electrònica de processament de PCBA.A les proves TIC i FCT, s'analitzen les corbes de tensió i corrent del circuit, així com els resultats de les proves funcionals del producte electrònic (possiblement amb alguns marcs de prova), i després es comparen els plans de prova per establir l'interval d'acceptació, que també és convenient perquè els clients continuïn millorant.
Punt clau cinc: gestió de persones
Per a les empreses de fabricació d'electrònica PCBA, els equips sofisticats de gamma alta només són una petita part, i el més important és la gestió humana.El més important és que el personal de gestió de producció formuli procediments científics de gestió de la producció i supervisi la implementació de cada estació.
En l'aferrissada competència del mercat, les empreses de fabricació electrònica continuen optimitzant la seva potència interna i perfeccionant la gestió de la seva producció és la clau per adaptar-se contínuament al mercat.El control de qualitat i el servei de fabricació segurament es convertiran en la línia de vida de la competència.
Hora de publicació: 20-octubre-2020